意大利ATOS阿托斯液压泵的安装与调试要点：从基础固定到初次启动的完整指南

更新时间：2026-02-09 点击次数：15

　　意大利ATOS阿托斯液压泵是液压系统的动力源，其安装与调试质量直接影响系统性能和设备寿命。规范的安装调试应遵循"基础固定-管路连接-排气-启动-调试"的完整流程，确保液压泵长期稳定运行。

　　基础固定与对中要求

　　液压泵安装前需检查基础平面度，确保平整无变形。使用合适的垫片调整泵体高度，使泵轴与电机轴保持同轴度，联轴器径向跳动不大于0.1mm，端面跳动不大于0.05mm。固定螺栓应均匀拧紧，避免单边受力导致泵体变形。对于带减震垫的安装方式，需确保减震垫压缩量一致，避免泵体倾斜。

　　管路连接与油液准备

　　吸油管路应尽量短直，管径不小于泵吸油口尺寸，避免使用直角弯头。吸油口至油箱液面的高度差应符合要求，吸油滤油器通流能力应大于泵流量的2倍。回油管路应插入油箱液面以下，避免产生气泡。系统初次加油前，需全部清洗油箱和管路，油液清洁度应达到NAS 8级或更高。确认油液牌号符合要求，油温在允许范围内。意大利ATOS阿托斯液压泵

　　排气操作与初次启动

　　初次启动前，需松开泵体排气螺塞，向泵内注满清洁油液，排出空气。点动电机，观察泵转向是否正确，如反转应立即停机调整相序。确认转向正确后，空载运行5-10分钟，检查泵体温度、噪声和振动是否正常。观察压力表读数，确认系统压力稳定无异常。检查各连接处有无泄漏，如发现异常应立即停机处理。

　　调试与性能验证

　　逐步加载，观察泵在不同负载下的运行状态。检查压力波动、流量稳定性、噪声和温升是否在允许范围内。对于变量泵，需检查变量机构动作是否灵活，压力-流量特性是否符合要求。建立调试记录，记录泵的进出口压力、流量、温度、噪声等参数。日常维护中，定期检查泵体温度、噪声和振动，定期更换油液和滤芯，保持系统清洁，可有效延长液压泵使用寿命。

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